Comme nous savons que west bon en équipement métallique, la Chine a un talent en génie civil, par exemple, leconstruction de la Grande Muraille, le Grand Canal Pékin-Hangzhou, voies ferrées à grande vitesse, ponts maritimes et immeubles de grande hauteur.Chine est reconnu par le monde comme un "fou d'infrastructures".Dans le processus de développement rapide de l'infrastructure de la Chine, le développement des matières premières de l'infrastructure, de l'acier, du ciment et d'autres industries a joué un rôle crucial.
En 2021, en raison de la pénurie d'énergie internationale, de la réduction des importations de charbon, de la double maîtrise de la consommation nationale d'énergie et de l'insuffisance de l'offre d'énergie nouvelle, les coûts de production des cimentiers vont fortement augmenter.Sous ce fond,ZérothermoTechnology Co., Ltd.a étudié en profondeur les caractéristiques de la technologie et de la consommation d'énergie dans le processus de production et de fabrication de l'industrie du ciment, et a utilisé ses avantages techniques dans le domaine de l'économie d'énergie et de la conservation de la chaleur des nouveaux matériaux sous vide(Panneaux nano microporeux haute température)et proposé une solution systématique pour l'économie d'énergie et la réduction de la consommation dans l'industrie du ciment.
Différents matériaux d'isolation thermique pour différentes pièces
1. Dans la partie basse température,traditionnelle panneau de silicate de calcium peut être considéréen raison dela perspective de l'économie.
2. Pour les pièces non ultra-haute température, la structure combinée de la nano-plaque et de la plaque de silicate de calcium peut être utilisée, ce qui peut obtenir l'effet de refroidissement au-dessus de 20 ℃.
3. Pour les pièces à ultra-haute température, une combinaison de panneaux de fibres céramiques à haute teneur en alumine, de panneaux de nano-isolation et de panneaux de silicate de calcium peut être utilisée, ce qui peut non seulement assurer l'effet d'isolation thermique, mais également assurer la sécurité et la rapidité de matériaux d'isolation thermique.
Avantages comme suit :
Selon les données de calcul de l'industrie, l'utilisation de matériaux de nano-isolation peut fournir un espace pour réduire la consommation de chaleur de chaque tonne de clinker de 2 à 3 kg de charbon standard, améliorant ainsi efficacement l'efficacité d'utilisation de la chaleur de la chaîne de production de ciment.
Par rapport au panneau de silicate de calcium traditionnel, lorsque l'épaisseur du nouveau matériau de nano-isolation est la même, la température de la surface extérieure de l'équipement du système de préchauffage et de pré-décomposition est réduite de 8 ~ 15 ℃.
Après la rénovation de la nouvelle coque en matériau nano-isolant, il reste beaucoup de place pour réduire la température de la coque de l'équipement.Réduire la perte d'énergie dans le processus de production, réduire la consommation d'énergie, l'effet économique de l'économie de charbon est très important et réduire considérablement les émissions de carbone.
Zérothermoprend la réalisation de l'objectif "Double Carbone" comme sa propre responsabilité, prend la recherche et le développement scientifiques et technologiques comme force motrice, et prend économique et pratique comme voie pour aider l'industrie à économiser de l'énergie et à augmenter l'efficacité, et à créer un environnement vert, une vie respectueuse de l'environnement, saine et belle!
Zerothermo se concentre sur la technologie du vide depuis plus de 20 ans, nos principaux produits :panneaux d'isolation sous vide à base d'un matériau d'âme en silice fuméepour les vaccins, le médical, la logistique de la chaîne du froid, le congélateur, l'isolation sous vide intégrée et le panneau de décoration, le verre sous vide, les portes et fenêtres isolées sous vide. Si vous souhaitez en savoir plus sur le verre sous vide Zerothermo, n'hésitez pas à nous contacter.
Directeur des ventes : Mike Xu
Téléphone :+86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Site Web : https://www.zerothermovip.com
Heure de publication : 19 juillet 2022
